作为国民经济的主要产业，化学工业在国民经济中占有重要地位。化学行业中的5G和工业互联网应用不仅有效改变了诸如安全，环境保护和紧急响应之类的企业运营模型，而且还为业务业务的工作方法和组织带来了新的变化，从而为企业提供了使用产品质量和智能决策信息的能力。江西蓝星硅硅公司有限公司（从那里称为“天空火硅树木”）是中国化学集团的主要业务。它是世界上最大的上游和下游综合有机硅化学基础，也是该国的硅胶摇篮。但是，在数字业务转型和升级的过程中，Spark Silicone遇到了诸如管理管理中的实时和智能等问题。基于BasiC公司的请求以及绿色智能工厂全面开发的战略目标，Spark Silicone加入了中国电信柔岛分支机构的手，并结合了行业合作伙伴，共同创建“ 5G+智能化学”硅胶解决方案。 2019年，中国电信柔岛分支机构优先考虑5G公园网络的部署和开发（6个宏观站和2间卧室子站），实现了整个5G Spark Silicone Park。在此基础上，5G MEC用于在内部和外部工业网络之间开设安全可靠的联系，建立无线企业专用NetW5G/4G/NB-IOT ORK，并领导完成化学工业5G Digital Twin工厂的建设。在项目的第一阶段中，实施前十名5G应用程序方案，包括5G数字双工厂，5G企业虚拟专用网络，5G操作员检查，AI安全监控，在线设备MOntoring，近红外质量检查机器人检查和5G移动显示器已完成。 Spark Silicone通过MEC实现了5G，4G，NB-iot和工业业务Intranet等运营商网络的深入整合，并支持各种网络系统，例如4G，5G，Wi-Fi等，这些系统为整个场景的连接提供了保证，并与安全因素保持安全连接。同时，通过将MEC扩展在用户附近，一方面，延迟的问题是从物理层和网络层解决的，另一方面，计算机的内容和功能减少了，该服务是本地转移的，并且该内容在本地缓存，并且在本地应用程序的末尾将其降低到20ms的范围。此外，Spark Silicone在生产，管理和监视等主要链接中还实现了数字化和智能ugh一系列数字技术。大数据算法模型可以准确判断劳动力设备的健康状况。 5G数字双工厂应用程序可以使工厂管理更好。令人兴奋的“传感器+ 5G边缘计算”实现了在线生产质量检查，“ 5G+无人机”，并意识到了联合世界检查，“ 5G+ AI”实现了对组件的准确指导和监视，“ 5G+机器视觉”实现了Kolo检测的在线质量。第一阶段项目的实施使预防火花有机硅维护率提高了80％，生产管理成本降低了20％，样品检查效率提高了75％。预计该项目的第二阶段将有效地减少产品收益和价格销售事件，并提高每年100万元的经济利益；超过10名员工被沦为一条生产线，新的好处超过1000万元人民币；和红色UCE设备维护每年成本100万元。数字技术的应用和提高生产效率将成为火花硅胶的变化，并实现现代管理和企业高质量发展的目标。 *本文已发表在2025年5月10日的967年《世界世界》（World World）发行